銀塩プリンタの処理量低下が主原因でP2(漂白定着)が弱ってきたので母液の交換作業です。
処理槽からラック(搬送部)を引き上げ清掃も行います。
最近はもう手慣れてきて2~3時間で完了となる筈でしたが、ラック内のゴムローラーに問題が発生し、バラして調整作業をしました。
ゴムローラーの部分的な膨張でペーパー搬送に問題が出そうなのでベルトサンダーを使用して形を整え膨らみを少し研磨して平らにしました。(マニュアルには載ってない方法なので安易に真似しないでくださいね)
ノギスで測りながらムラ無く削ります。
メンテの人が見るとびっくりするのではないかと思いますが・・・今まで何度もやっていますが問題なく動いています。
調整が終わると組み上げて修理完了、母液を張った処理槽に調整済みのラックを入れて母液交換作業は終了。
後は処理液の温調をして条件出しをやり直せば今まで通り仕事が出来るようになります。
今回はとてもマニアックな話題でした。
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